Amortiguadores

Los amortiguadores de nuestra empresa se someten a varias inspecciones de calidad internacional en cada etapa de producción que nos ayudan a mantener nuestra calidad superior. Con esa referencia, fabricamos alrededor de 100.000 unidades por mes y una amplia gama de alrededor de 100 modelos diferentes. Un buen tiempo de producción que garantiza la entrega rápida de los productos y nuestros procesos de producción optimizados nos ayudan a alcanzar la satisfacción del cliente al 100% y una calidad sin igual.

Características:

  • Amplio rango (tradicional y monoshock) que se adaptan a varios modelos de motocicletas
  • Gran Resistencia
  • Varilla de pistón cromada dura / níquel para un funcionamiento suave
  • Uso de materiales de alta calidad para resortes de suspensión para mejorar la durabilidad
  • Diseño optimizado de sistemas de suspensión para soportar altas cargas de trabajo
  • Sistema hidráulico con carga de gas para una mejor comodidad de conducción
  • Suspensiones antisalpicaduras para diferentes tipos de carreteras
  • Alta amortiguación para una mejor capacidad de amortiguación
  • Gráfico de cavitación no distorsionado a 500 ciclos.
  • Materia prima
  • Fabricación
  • Evidencia
Materia prima

Nuestra calidad superior se debe a nuestras fábricas aprobadas por SGS, donde los productos alcanzan la perfección utilizando innumerables parámetros de calidad. Usamos un BOP (piezas compradas por el comprador) mínimo para mantener un control de calidad total.

Parámetro Detalles Elpra Producto Chino Ventaja de Elpra
BOP
(Piezas
Compradas)
Soporte superior BOP BOP Los componentes internos ofrecen un
mejor proceso de control, por lo tanto
garantizando mayor calidad
y tiempos de envío más cortos
Soporte inferior BOP BOP
Resorte Interno BOP
Tubo interior Interno BOP
Pistón interior Interno BOP
Fabricación

Nuestras instalaciones de fabricación nos dan una ventaja sobre otros productos chinos. Con una línea totalmente automatizada que requiere una intervención manual mínima, somos un fabricante líder de amortiguadores. El componente principal del amortiguador, el resorte, también se fabrica internamente para garantizar un control de calidad constante.

Detalles Elpra Producto Chino Ventajas de Elpra
Línea automatizada Línea totalmente automatizada Línea manual o semiautomatizada Al utilizar una línea totalmente automatizada, ofrecemos una tolerancia mínima con un rechazo casi nulo en la etapa final.
Fabricación del resorte Interna Tercerizada La fabricación interna mejora el control de producción
Llenado de aceite Llenado de aceite mediante
máquina automática de llenado
Llenado manual El llenado estandarizado garantiza una sensación de amortiguación constante y sin derrames
Electrochapado Enchapado 100% automatizado Instalación manual o semiautomatizada Posibilidades mínimas de niveles de rechazo interno del producto casi o completamente terminado
Evidencia

Prueba de Cavitación

La cavitación es la presencia de aire u otras partículas contaminantes dentro del amortiguador. La presencia de aire incrementa la fricción entre el pistón y la pared del cilindro. En esta prueba, la temperatura se mantiene a 20°C y la velocidad se permite con una tolerancia de ±5%. La cavitación se verifica en los ciclos: 5, 100, 200, 300, 400, 500.

Temperatura 20 ± 3 °C Velocidad 0.523 m/s 50 mm
Ciclo Especificación Resultado
Visual (Gráfico) Muestra #1 Muestra #2 Muestra #3 Estado
El retardo hidráulico no debe exceder el 50% de la carrera de prueba OK OK OK OK
100º OK OK OK OK
200º OK OK OK OK
300º OK OK OK OK
400º OK OK OK OK
500º OK OK OK OK

 

En esta prueba, las fuerzas internas del amortiguador se miden mediante un sistema hidráulico. Se registran la carga, el desplazamiento y la velocidad para crear curvas de histéresis. Si la curva de amortiguación es simétrica respecto al origen, el amortiguador se considera OK.

Prueba de Fuerza de Fricción

La fuerza de fricción es la suma de fuerzas no deseadas que actúan sobre el amortiguador (viscosidad del aceite, contaminantes, contacto pistón–cilindro).
Una menor fricción significa una mejor calidad del amortiguador.

Temperatura 20 ± 3 °C Velocidad 0.002 m/s 50 mm
Ciclo Especificación Resultado
Fuerza (Fat) Unidad Tolerancia Muestra #1 Muestra #2 Muestra #3 Mín Máx Estado
- +
0.00 kN 0.00 70.00 23.00 21.00 20.00 20.00 37.00 OK

 

Prueba de Corrosión

Las partes del amortiguador se exponen a entornos controlados durante diferentes horas.

  • Ni-Cr = 16 horas
  • Zn = 48 horas
  • Cromo Duro = 24 horas
  • Pintura = 48 horas
Ítem Especificación Resultado
Duración Unidad Tolerancia Muestra #1 Muestra #2 Muestra #3 Resultado
- +
Ni-Cr (CASS) 16 h 0 0 OK OK OK OK
Zi (NSS) 48 h 0 0 OK OK OK OK
Dureza Cr (NSS) 24 h 0 0 OK OK OK OK
Pintura (NSS) 48 h 0 0 OK OK OK OK

 

Prueba de Buje de Caucho

Los bujes de caucho se inspeccionan visualmente después de 200,000 ciclos de movimiento de amortiguación.

Temperatura 20 ± 3 °C Velocidad 0.523 m/s Carrera 50 mm
Ciclo Especificación Resultado
Visual Tolerancia Muestra #1 Muestra #2 Muestra #3 Muestra #4 Resultado
- +
200,000º Sin deformación ni grietas OK OK OK OK OK

 

Prueba Dimensional

Se verifican de 15 a 20 dimensiones después del ensamblaje final utilizando regla, calibrador vernier y dinamó